光伏锌铝镁桥架是一种专为光伏（太阳能）发电系统设计的电缆支撑与保护结构，采用锌铝镁合金（ZAM）镀层钢板制成。它结合了耐腐蚀、轻量化、高强度等特性，适用于户外光伏电站的恶劣环境。以下是其关键特点和应用解析：

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1. 核心材料：锌铝镁（ZAM）镀层

- 成分：锌（Zn）为主，添加铝（Al，约5-11%）、镁（Mg，约2-3%）及微量硅（Si）。

- 优势（对比传统镀锌桥架）：

- 耐腐蚀性：锌铝镁镀层的自修复能力更强，尤其在切口、边缘处能形成致密保护膜，抗盐雾、湿热、酸碱腐蚀性能显著提升（寿命可达普通镀锌的2-5倍）。

- 抗机械损伤：镀层硬度更高，耐磨性好，减少运输安装中的划伤风险。

- 环保性：无需后期涂装，减少维护成本。

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2. 光伏桥架的特殊设计

- 轻量化：采用薄壁高强钢+锌铝镁镀层，减轻重量（降低光伏支架负荷）。

- 防腐结构：

- 整体折弯成型，减少焊接点（避免镀层破坏）。

- 排水孔设计，防止积水腐蚀。

- 适配光伏需求：

- 开放式或梯级设计，便于电缆散热（光伏电缆电流大，发热较高）。

- 表面低反光处理，避免光污染影响光伏板效率。

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3. 应用场景

- 光伏电站：用于支撑直流侧电缆（组件至逆变器）、交流侧电缆（逆变器至电网）。

- 恶劣环境：沿海、高湿度、工业污染区域（传统镀锌桥架易锈蚀的场景）。

- BIPV系统（光伏建筑一体化）：隐蔽安装时对耐候性要求更高。

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4. 对比其他类型

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5. 选型注意事项

- 镀层厚度：建议≥60μm（光伏环境要求高）。

- 安装方式：优先选择免焊接组装式设计（如螺栓连接）。

- 认证标准：需符合光伏行业规范（如IEC 62448、GB/T 23639）。

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总结

光伏锌铝镁桥架通过材料升级（锌铝镁镀层）和结构优化，解决了传统桥架在光伏电站中易腐蚀、寿命短的问题，是当前光伏电缆敷设的理想选择，尤其适合分布式电站和大型地面电站的长期可靠运行。