| **切口保护** | **卓越**。是其*大优势之一。剪切、冲压、钻孔后的裸露断面，依然能凭借镀层的自修复功能得到有效保护，**无需额外刷漆防腐**。 | **很差**。所有切口、钻孔处都必须立即涂抹**富锌漆**或其他防腐涂料，否则会迅速生锈。这增加了施工成本和复杂度。 |

| **外观** | 表面呈**细小锌花或无锌花**，颜色偏灰白、均匀细腻，更具现代感。 | 表面有**明显的锌花**图案，颜色亮白。 |

| **成本** | **初始采购成本较高**，比热镀锌产品贵约20%-40%。 | **初始采购成本较低**，经济性好。 |

| **综合成本** | **生命周期成本低**。因无需维护、更换，省去了大量的后期维护费用和停工损失，**综合性价比极高**。 | **生命周期成本可能很高**。后期可能需要频繁维护、更换，导致总成本上升。 |

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### 三、为何“光伏专用”青睐锌铝镁？

光伏电站的环境和使用需求，放大了锌铝镁桥架的优势：

1. **环境苛刻**：光伏电站通常位于户外、沿海、滩涂、戈壁等**高腐蚀环境**（高湿度、高盐雾、紫外线强、昼夜温差大）。传统镀锌难以长期胜任。

2. **安装量大，切口多**：光伏场区电缆桥架用量巨大，需要大量的切割、钻孔和组装。锌铝镁的“切口自保护”特性**极大提高了安装效率，降低了后期锈蚀风险**。

3. **期望寿命长**：光伏电站设计运营周期通常在25年以上。锌铝镁桥架的长寿命确保了电缆支撑系统的**安全性和可靠性贯穿电站整个生命周期**，避免了中途更换带来的巨大成本和发电损失。

4. **免维护需求**：电站分布广阔，维护困难。锌铝镁的免维护特性大大减少了运营期间的人工和材料成本。

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### 总结与选择建议

| 特性 | 光伏锌铝镁桥架 | 传统热浸镀锌桥架 |

| **核心优势** | **超强耐腐蚀、超长寿命、切口自保护、免维护** | **初始成本低、技术成熟、应用广泛** |

| **适用场景** | **所有类型的光伏电站**，尤其是**沿海、工业区、湿热地区**等腐蚀等级C4及以上的项目。**强烈推荐使用**。 | 腐蚀等级较低（C2/C3）的**内陆干燥环境**、且预算极其有限的项目。 |

| **选择建议** | ******。虽然一次性投入高，但从全生命周期来看，其安全、可靠、免维护的优势带来的综合收益远高于初始的成本差异。是保障光伏电站25年稳定运营的明智投资。 | 在非苛刻环境下可作为**经济型备选**，但需做好切口防腐和后期维护的准备。 |